數控金屬圓鋸機主要由床身、動(dòng)力頭部分、進(jìn)給系統、夾緊裝置、自動(dòng)送料、承料機架、撥料機構、分料裝置、液壓系統、電氣系統、噴霧冷卻系統、自動(dòng)潤滑系統、   排屑裝置、空氣凈化組合裝置、鋸片清掃裝置等部分組成。

數控金屬圓鋸機設備功能介紹 

設備具有全自動(dòng)入料，送料功能、材料鋸切長(cháng)度誤差，可控制在±0.10mm、材料鋸切完成時(shí)尾料有后退功能（不會(huì )擦傷鋸片延長(cháng)鋸片使用壽命提高20%）材料鋸切垂直度，可控制在±0.10mm；以Φ100來(lái)評定，如果直徑   小，精度就   高。熒屏顯示簡(jiǎn)體中文、全部資料通過(guò)觸按熒屏、鋸切送料方式采用伺服馬達、具有斷電記憶功能，數據可   保存、可設定手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式 對鋸切工件有記數功能、對鋸切的工件有自動(dòng)計算平方數功能、金屬圓鋸機待機超過(guò)3分鐘有整機和液壓站自動(dòng)停止運轉功能 機臺配置變頻機，隨時(shí)調整圓鋸片達到   高鋸切效率、有自動(dòng)收集油煙過(guò)濾煙霧凈化空氣功能。

數控金屬圓鋸機的重要組成部分之一便是圓鋸片，質(zhì)量上乘的圓鋸片才能切割出好的產(chǎn)品！

那么我們該如何選擇圓鋸片呢？

圓鋸片直徑

圓鋸片直徑與所用的圓鋸機設備以及切割的原料的大小有關(guān)。圓鋸片直徑小，切削速度相對比較慢；圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時(shí)鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。

圓鋸片的厚度

圓鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易有偏頗，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。

圓鋸片的齒數

一般來(lái)說(shuō)圓鋸片的齒數越多，在單位時(shí)間內切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設備的損壞；另外鋸齒過(guò)多，當進(jìn)給量配合不當的話(huà)，每齒的切削量很少，會(huì )加劇刃口與工件的磨擦，影響圓鋸片的使用壽命。當然了，如果鋸齒過(guò)稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會(huì )產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數時(shí)我們應該根據切割的材料而定。

鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見(jiàn)的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。所見(jiàn)應用   廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進(jìn)刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí)，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過(guò)小，它起著(zhù)保持據齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置，鋸齒的角度影響著(zhù)切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數、齒形、角度等一系列參數組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能   地發(fā)揮圓鋸片的的性能，   利于切割效果和鋸片使用壽命的延長(cháng)。