在使用縱剪生產(chǎn)設備機組的過(guò)程中，了解機器所能剪裁的材料材質(zhì)，能夠方便大家在進(jìn)行剪裁期間   加的方便。通過(guò)這種剪裁方式來(lái)幫忙，既能夠降低原材料的消耗工作，同時(shí)幫助產(chǎn)品的品質(zhì)提供了   的幫助。

   、不銹鋼板

現在人們使用的炊具或者是一些工業(yè)加工領(lǐng)域的外包裝，在板材上都會(huì )通過(guò)不銹鋼來(lái)進(jìn)行應用。因為該材料在耐磨損的功能較強，并且對于酸堿等材料的影響力不是很大，因此通過(guò)此番材質(zhì)進(jìn)行有效的應用，可以為產(chǎn)品的質(zhì)量提供提供保障。為了能夠在裁剪上變得   加方便，通過(guò)縱剪機組設備的應用，可以讓板材的切割速度變得   快，根據產(chǎn)品所需要的材料進(jìn)行用料大小的拼接和裁剪，確保了材質(zhì)出現浪費的跡象出現。

   、硅鋼

鋼制品在生產(chǎn)和生活當中都是較為常見(jiàn)的，畢竟鋼板等材料在硬度上比較強，而且密度較高，當遇到這種厚度和密實(shí)程度都有所提升的材料，難免會(huì )造成裁剪上的困難問(wèn)題出現。硅鋼在過(guò)去的工藝加工中，因為受到了厚度的阻礙因素，造成了裁剪上的困難，現如今縱剪分條機組也依然可以將這樣的難題迎刃而解，依據此種設計理念和方法進(jìn)行選擇，讓加工的效率得到了極大地完善。

縱剪生產(chǎn)設備機組在適用產(chǎn)品的范圍和適用能力上都具有很強的設計效果，依據此款機器進(jìn)行裁剪，是生產(chǎn)加工的福音所在。

縱剪機刀片的材質(zhì)、技術(shù)參數和生產(chǎn)步驟，包括哪些？這些都是縱剪機方面的知識，可能這些知識對于讀者來(lái)說(shuō)還不夠多，接下來(lái)我會(huì )為大家闡述關(guān)于縱剪機組的操作知識，具體介紹下面就將展開(kāi)，請大家翻閱。

1.縱剪機刀片的材質(zhì)

縱剪機刀片的主要材質(zhì)有6CrW2Si、Cr12MOV、W18Cr4V等，規格為10—2000mm，厚度公差±0.001。

2.縱剪機刀片的技術(shù)參數

(1)   大外徑800mm，   小外徑100mm，厚度值為3—60mm。

(2)隔套厚度值為0.8—200mm。

(3)分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

(4)熱處理：真空淬火、高頻淬火以及鹽爐淬火。

3.縱剪機刀片的生產(chǎn)步驟

縱剪機刀片的生產(chǎn)步驟為：選用   材料—高溫鍛煉—回火—精加工—檢驗—淬火—退火—調質(zhì)—粗磨—精磨—檢驗—包裝出廠(chǎng)。

4.縱剪機組的運行操作

縱剪機組的運行操作包括開(kāi)卷工、卷取工、主控工、聯(lián)動(dòng)與甩尾。

開(kāi)卷工：將開(kāi)卷機打到正轉。

卷取工：將卷取機打到正轉。

聯(lián)動(dòng)：

(1)將單動(dòng)方式切換到聯(lián)動(dòng)方式；

(2)啟動(dòng)機組，然后逐步升速，如果沒(méi)有異常，一直升至高速穩定運行；

(3)當開(kāi)卷機上的帶鋼還剩下幾十米時(shí)，機組進(jìn)行減速，速度減至20—30m/min；

(4)機器停機，檢查帶鋼的厚度，如果有不合格的，剪去。

甩尾：

(1)將聯(lián)動(dòng)方式切換到單動(dòng)方式；

(2)主控工單動(dòng)圓盤(pán)剪，卷取工單動(dòng)卷取機；

(3)活套導板由開(kāi)卷工抬起，后活套導板由主控工抬起；

(4)當帶尾甩到卷取機時(shí)，卷取機壓輥壓下繼續卷??；

(5)卸卷小車(chē)到卸卷位后上升，同時(shí)后活動(dòng)支撐下降；

(6)   后，進(jìn)行卸卷、打捆和稱(chēng)重。